塘沽阀门的常见毛病与防备措施

　　塘沽阀门国际上，阀门正朝着小型化，一体化，数字化，智能化，总线化和网络化方向快速发展，国产阀门在产品的品种、操控精度、工艺水平、可 靠性、智能化和网络化方面还有较大距离，具有自主知识产权的高功能阀门十分匮乏。本文旨在找到我们与世界在阀门方面的距离，明确方针，通过我 们的努力尽快减小国产阀门与世界先进水平的距离。

　　毛病之一，阀门不通。

　　原因有：①操控通道被杂物阻塞(通道细小，容易阻塞)；②活塞因锈渍卡在最高方位；虽上部受力，但不能向下移动，打不开主通道。所以，活塞减压阀前必须设备过滤器；关于新设备或长期停用的减压阀，一定要拆开查看和清洗。

　　毛病之二，阀门直通，不起减压效果。

　　原因有：①活塞在某一方位(不是最高方位)卡住；②主阀阀柄在汽缸盘导向孔某一方位(不是密合方位)卡住；③主阀阀瓣下部绷簧断裂或失效；④脉冲阀阀柄在阀座孔内某一方位(不是密合方位)卡住，使活塞总是受压力；⑤主阀瓣与主阀座两密封面之间，有污物卡住或有刻痕；⑥膜片因疲劳或损坏而失灵。关于减压阀，特别要着重定时查看。如发现污物、锈渍要及时除去；活塞环损坏应更新；绷簧失效要换成可用的；密封面如不密合，应从头研磨；膜片不灵要替换；经运用如确认阀柄较粗，使用砂纸打磨。

　　三，阀后压力不能调理。除上述各种原因外

　　还有：①调理绷簧失灵；②帽盖接缝泄漏，不能保持压力。

　　这也要靠及时查看处理来防备。此外，还有一种现象，就是阀后压力脉冲动摇，极不稳定。这是输入介质与输出介质差量太大之故，应从头挑选阀径相当的阀门。还有一个造成阀后压力不稳的原因是，调理绷簧挑选不当；一种公称压力的减压阀，调理绷簧有几种，例如公称压力为16公斤/平方厘米，调理绷簧就有1-3公斤/平方厘米、2-8公斤/平方厘米、7-11公斤/平方厘米三种，假如阀后压力只需1-3公斤/平方厘米，而绷簧却是7-11公斤/平方厘米的那种，阀后压力就调禁绝了。2、绷簧式安全阀毛病之一，密封面渗漏。原因有：①密封面之间夹有杂物；②密封面损坏。这种毛病要靠定时检修来防备。毛病之二，活络度不高。原因有：①绷簧疲劳；②绷簧运用不当。绷簧疲劳，无疑应该替换。绷簧运用不当，是运用者不注意一种公称压力的绷簧式安全阀，有几个压力段，每一个压力段有一种对应的绷簧。如公称压力为16公斤/平方厘米的安全阀，运用压力是2.5-4公斤/平方厘米的压力段，设备了10-16公斤/平方厘米的绷簧，虽也可以凑合敞开，但忽高忽低，很不活络。

　　逆止阀或止回阀常见毛病有：①阀瓣打碎；②介质倒流。引起阀瓣打碎的原因是：止回阀前后介质压力处于挨近平衡而又相互"拉锯"的状况，阀瓣经常与阀座敲打，某些脆性资料(如铸铁、黄铜等)做成的阀瓣就被打碎。防备的办法是采用阀瓣为韧性资料的止回阀。介质倒流的原因有：①密封面损坏；②夹入杂质。修复密封面和清洗杂质，就能避免倒流。以上关于常见毛病及防备办法的叙述，只能起启发效果，实际运用中，还会遇到其他毛病，要做到主动灵敏地防备阀门毛病的发生，最根本的一条是了解它的结构、材质和动作原理。

　　阀门阀门是工业过程操控系统中的一个十分重要的现场驱动设备，其能源取胜方便，设备调试简单，在电力，冶金，石油，化工等工业部门比及越来越广泛 的使用。阀门包括电动执行组织和调理阀两部分，操控精度首要决定于阀门的操控功能，它可以将系统的操控信号转换成输出轴的角位移，直线位移， 操控阀门等截流件的方位或其它调理组织，使被控介质按系统要求状况作业。